044 589 3498

測定粒径：0.3 - 5.0 µm

Airnet II/IIs  2チャンネル パーティクルセンサーは、常時モニタリング用の小型気中パーティクルカウンターです。遠隔操作式で、イーサネットに接続して使用します。粒径区分は2段階で、筐体がポリカーボネート製のAirnet IIシリーズと、316Lステンレス製のAirnet IIsシリーズがあります。

  • コンパクトな本体は、水平方向にも垂直方向にも設置可能
  • 標準のPoE受電（Airnet II/IIsとも）のほか、モニタリング環境に応じて電源方式を選択可能（Airnet IIのみ）
  • ネットワークの通信障害からサンプリングデータを守るバッファリング機能
  • 流量の変動率が15%に達するとアラームを出力し、レーザーを自動停止
  • レーザー不良の検知
  • 4-20 mA出力の実装（オプション、Airnet IIのみ）
  • IP65の防塵・防水性能（Airnet IIsのみ）

設置スペースが限られている場合やモニタリングするポイントが多い場合に適した製品で、多点モニタリングを低コストで実現します。

 

Airnet II スペックシートAirnet IIs スペックシート

　

スペックシート

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FAQs

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a. Minimum and maximum interval are used to define two different sample interval. The minimum sample interval is used by the instrument when at least 1 particle is detected during the sample. in case the instrument will count “0” during the sample, then the “maximum” sample interval is used by the instrument till at least one particle will be detected. This function was implemented in the past as method for data storage space saving. In other words, if the instrument will not count any particles for 3600 seconds (60 minutes), will simply don’t provide any data output; the data output string you will then get when the maximum sample interval will be reached will report the total sample time with the particle result (in this case “0”) b. Considering the actual hard drive technology and cost, this method can be considered negligible and the you can simply configure the instrument with the same sample interval (minimum and maximum), so you will have a data output updated every XX seconds (normally 60) despite the counting level.It is possible and means that your clean room are well designed and operating. As example, semiconductor cleanroom can reach cleanness performance of 0 particles @ 0.1um for more than one cubic meter of air (more than 35 minutes sample). Anyway, the instrument is equipped with a special algorithm which control the detector operation. In other words, if the instrument will not detect particles for an unreasonable time, you will receive an instrument alarm and the unit will need to be evaluated by our service center.a. Data queuing is a very important functionality designed to guarantee reliable data communication. b. This parameter, when configured with a value different from 0, allow the instrument to automatically send out the data when the communication is restored after a communication lost. In example, configuring the data queue to 480 samples, in the unlikely case of communication lost, the instrument will continue to up to 480 (or different, depending on the configuration) sample data; as soon as the communication will be restored you will be able to collect all the stored data to your software.

アクセサリー

  • Sample Tubing (1.0 CFM)

    10 ft (3.05 m) sample tubing for instrument applications.

  • Isokinetic Sampling Probe

    The Isokinetic sampling probe allows you to move sample collection to where you need it most.

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